Данное решение отлично подходит для плазменной и газопламенной фигурной резки листового металла в широком диапазоне толщин. Качество готового изделия и кромок, по линии среза обеспечивается отличными характеристиками как по позиционированию, так и по плазменной резке с применением технологии LongLife. Система разработана для резки и строжки в тяжелом цикле эксплуатации. Простая в использовании система позволяет максимизировать производительность на производстве, за счет ускорения процесса резки и быстрым переходом между процессами.
Технические характеристики и условия поставки машины термической резки металла «ECONOCUT» с обрабатываемой зоной размером 2200х6000мм (8-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с одной, либо несколькими каретками. Независимо от количества, каждый суппорт укомплектован механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки (поджиг, подогрев, пробивка и резка). Предложенная машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками одновременно (синхронное перемещение по осям X и Y).
№ на схеме |
Элемент |
Описание |
Кол-во |
A |
Шкаф управления |
Электрические компоненты |
1 комплект |
B |
Суппорт газового резака |
Машинный газовый резак с комплектом мундштуков на независимом суппорте, автоматическим контроллером высоты факела и автоподжигом (толщина обрабатываемого метала до 150мм) |
1 комплект |
C |
Траверса координаты Х |
Удерживает рельсы, стойки, мобильные устройства и другие части корпуса |
1 комплект |
D |
Источник плазмы |
HYPERTHERM MAXPro200 |
1 комплект |
E |
Суппорт плазменного резака |
Автоматический контроль высоты по напряжению дуги |
1 комплект |
F |
Кабелеукладчик |
|
1 комплект |
G |
Панель управления газом |
Кислород/Пропан |
1 комплект |
H |
Блок ЧПУ |
HG613 |
1 комплект |
I |
Привод оси Y |
Серводвигатель с редуктором |
1 комплект |
J |
Привод оси Y |
1 комплект |
|
K |
Рельсовый путь |
|
|
L |
Стабилизатор напряжения |
Стабилизатор напряжения - обеспечивает стабильное напряжение и непрерывную резку, общие характеристики 220 В / 380 В (опционально) |
|
M |
Лазерная указка |
Фиксация позиции перед плазменной резкой |
|
Контроллер может управлять движением двух осей, что подходит для газопламенной или плазменной резки. Этот контроллер очень легкий и удобный, и он очень прост в эксплуатации. Контроллер предоставляет меню или иллюстрацию для всех операций для удобства пользователей. Все ключевые переключатели ориентированы на человека, и они очень удобны. Контроллер выбирает высокоскоростной DSP и ARM в качестве своего ядра, чтобы гарантировать, что процесс резки будет более стабильным. Алгоритм управления движением оптимизирован таким образом, что машина может двигаться более прочно и надежно, и это может увеличить время работы двигателя и механических деталей.
Программное обеспечение FastCAM Pro является профессиональным в области черчения, раскроя и программирования для машин газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе.
Устройство для газопламенной резки:
Комплект для газопламенной резки включает: 1 - резак для кислородной резки, 1 - устройство автоматического поджига, 1 - предохранительный затвор, автоконденсатор системы контроля высоты резака и шланги. Набор резака для газокислородной резки: GENTEC torch (США). Резаки и принадлежности для резки GENTEC производятся из высококачественного медного сплава. Для оптимизации смешивания топливного газа с кислородом используется технология спирального смесителя. Трубки и рычаг из нержавеющей стали обеспечивают прочность и долговечность. |
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется кислород или воздух, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
Резка практически без образования окалины – низкоуглеродистая сталь
|
20 мм |
|
Толщина промышленного прожига – низкоуглеродистая сталь |
32 мм |
|
Отрезная резка – низкоуглеродистая сталь |
72 мм |
|
Резка со скосом – расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45° |
Значение входного напряжения |
200/208В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 108/104А 220 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 98А 240 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 90А 380 В перем. тока, 3-ф, 50 Гц 57А 400 В перем. тока CE, 3-ф, 50-60 Гц 54А 440 В перем. тока, 3-ф, 50-60 Гц 49А 480 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 45А 600 В перем. тока, 3-ф, 60 Гц 36А |
Выходное напряжение |
50-165 В пост. тока |
Максимальный выходной ток |
200 А |
Номинальный рабочий цикл |
100% при 33 кВт, 40 °С |
Диапазон рабочих температур |
- 10 °С до +40 °С |
Коэффициент мощности |
0,98 при выходной мощности 33 КВт |
Максимальное напряжение холостого хода |
360В пост. тока |
Размеры |
102 см В, 69 см Ш, 105 см Д |
Вес |
335 кг |
Источник газа |
|
Плазмообразующий газ |
Воздух, О3, N2 |
Защитный газ |
Воздух, N2 |
Давление подачи газа |
6.2 +/- 0.7 бар |
Поз. |
Описание |
Кол-во |
Цена |
1. |
Установка плазменной резки Hypertherm MAXPRO200, механизированный резак, провод механизированного резака, 15 метров длинной |
1 компл. |
|
|
Комплектация оборудования: (арт.078614) MAXPRO200 400V. (арт.228937) Узел механизированного резака с соединительной муфтой 1-3/4 дюйма. (арт.229478) Провод механизированного резака, длина 15 м. |
Сроки изготовления и поставкиВ наличии на складе. Срок доставки: 40 дней. Доставка осуществляется по всей России удобным для Вас способом.
|
Пусконаладочные работыПредставитель завода-изготовителя прилетает на место для установки оборудования и пусконаладочных работ, а также проводит обучение для персонала.
|
Гарантийные обязательстваООО «Центр Сварки» гарантирует работоспособность оборудования в течении 12 месяцев и продлевается на срок ремонта после подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
|
Комплект поставки• Машина термической резки ECONOCUT, зона резки 2,2*6м • Контроллер ЧПУ HG613 • ПО раскроя FastCAM • Резак газопламенной резки GENTEC • Источник Hypertherm MaxPro200 • Система автоматической смазки |
Условия оплатыФиксированная стоимость договора, без привязки к курсу валют. Поэтапная оплата, в российских рублях на основании заключенного договора. Первый этап: 20% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с даты подписания Договора поставки. Второй этап: 60% - авансовый платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней с момента получения Покупателем извещения от Поставщика о готовности машины к отгрузке. Третий этап: 20% - платеж, перечисляемый в течение 5-ти банковских дней со дня подписания сторонами Акта приема-передачи пуско-наладочных работ.
|
Просто оставьте свои контактные данные и наши менеджеры
свяжутся с вами в ближайшее время.