Сопло плазмотрона GP220197 для Hypertherm HPR, ГИПЕРПЛАЗМА 220197, 130 А

Сопло GP220197 предназначено для механизированной плазменной резки нержавеющей стали и алюминия на токе 130 А в системах Hypertherm HPR. Является совместимым аналогом оригинального сопла Hypertherm 220197 и применяется в составе штатных расходных комплектов HPR для резки цветных металлов и нержавеющей стали.

Сопло формирует и сжимает плазменную дугу, определяя геометрию плазменного потока и направление энергии в зону реза. Состояние выходного отверстия сопла непосредственно влияет на стабильность дуги, ширину реза, угол кромки и качество обработанной поверхности.

Основные характеристики

Совместимость

• Hypertherm HPR130;
• Hypertherm HPR260;
• Hypertherm HPR130XD;
• Hypertherm HPR260XD;
• Hypertherm HPR400XD;
• Hypertherm HPR800XD;
• стандартные процессы резки нержавеющей стали 130 А;
• стандартные процессы резки алюминия 130 А.

GP220197 является совместимым аналогом оригинального Hypertherm 220197. Перед заказом необходимо проверить модель системы, материал, газовый процесс и состав установленного комплекта расходных деталей.

Назначение

• формирование плазменной дуги;
• сжатие плазменного потока перед выходом из плазмотрона;
• поддержание стабильного направления дуги;
• обеспечение заданной ширины реза;
• поддержание качества и геометрии кромки;
• замена изношенного или поврежденного штатного сопла.

Расходные детали HPRXD 130 А

Состав комплекта зависит от материала и газа. Для нержавеющей стали и алюминия в процессе H35 применяется электрод 220307. Для алюминия при работе с воздухом Hypertherm предусматривает электрод 220181.

Газовые процессы 130 А

• нержавеющая сталь - H35 в качестве плазмообразующего газа и N2 в качестве защитного газа;
• для некоторых процессов нержавеющей стали применяется N2;
• алюминий - H35/N2;
• для алюминия также предусмотрена конфигурация с воздухом;
• конкретный набор расходных деталей должен соответствовать выбранной технологической карте Hypertherm.

Для процесса H35/N2 на 130 А Hypertherm указывает сопло 220197, завихритель 220179 и электрод 220307. Конкретные параметры давления, расхода газа, высоты резака и скорости необходимо брать из таблицы резки для используемой системы.

Особенности применения

• GP220197 предназначено для стандартной резки нержавеющей стали и алюминия на 130 А;
• для низкоуглеродистой стали на 130 А применяется другое сопло - Hypertherm 220182;
• для bevel-резки нержавеющей стали 130 А применяется другое сопло - Hypertherm 220656;
• сопло не предназначено для плазменной строжки;
• расходные детали разных газовых процессов нельзя смешивать без проверки технологической карты.

Преимущества

• совместим с оригинальным артикулом Hypertherm 220197;
• предназначен для механизированной резки на токе 130 А;
• подходит для нержавеющей стали и алюминия;
• совместим с несколькими поколениями систем HPR;
• может использоваться при сервисной замене штатного сопла;
• предназначен для работы в составе согласованного комплекта расходных деталей HPR.

Когда нужно заменить сопло

• выходное отверстие стало овальным или увеличилось;
• на рабочей поверхности появились выраженные следы оплавления;
• обнаружены следы двойной дуги;
• плазменная дуга отклоняется от оси;
• увеличился угол скоса кромки;
• ухудшилось качество поверхности реза;
• рез заметно расширился при неизменных параметрах;
• на сопле имеются механические повреждения.

Рекомендации по эксплуатации

• используйте сопло только в согласованном расходном комплекте 130 А;
• подбирайте электрод и удерживающий колпачок по конкретному газовому процессу;
• проверяйте состояние сопла одновременно с электродом и завихрителем;
• не очищайте выходное отверстие предметами, способными изменить его геометрию;
• следите за чистотой и качеством технологических газов;
• не используйте GP220197 для низкоуглеродистой стали или bevel-процесса без подтверждения технологической картой;
• при ускоренном износе проверьте высоту прожига, давление газов и состояние остальных расходных деталей.

Даже небольшое изменение геометрии выходного отверстия сопла может влиять на форму плазменной дуги и качество реза. Сопло рекомендуется заменять до появления выраженного ухудшения геометрии кромки.