Портальная машина термической резки ECONOCUT 2200х6000
Артикул
CNC1
Портал термической резки с обрабатываемой зоной 2.2 х 6 метра в газовом и плазменном исполнении с одной, либо несколькими каретками.
Опора оси Y
- 1. Боковые опорные ролики - позволяют увеличить точность позиционирования портала и уменьшить люфты.
- 2. Опоры рельсы - обеспечивают удобство регулировки и точность монтажа портала.
- 3. Монтаж на Н-балку или площадки столбиков из профильной трубы.
- 4. Фрезерованный рельс. На рельсе установлено устройство автоматической очистки путей.
Траверса координаты Х
- 5. Стальная лента. Ведущий суппорт перемещает последующие суппорты на стальной ленте.
- 6. Линейные направляющие и подшипники HiWin (Тайвань) перемещают резак без колебаний и рыков, обеспечивая точность позиционирования относительно заготовки.
- 7. Надежная стальная балка с размерами 560х200мм, в основе которой лежит двухтрубчатая конструкция с ребрами, обеспечивающими жесткость внутри.
Общий вид станка
- 1. Траверса координаты Х - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 2. Тепловой экран переменного тока синхронизированные, производства Panasonic (Япония).
- 3. Стальной портал редукторы NEUGART, произведенные в Германии, вместе с системой прижима шестерни обеспечивают высокую точность при перемещении резака
- 4. Гибкая кабельная цепьобеспечивает высокоточное сцепление с шестерней и исключает люфты и проскальзывания при высоких нагрузках при быстром перемещении над заготовкой.
- 5. Емкостной контроллер высоты - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 6. Резак газокислородный - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 7. Резак плазменный - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 8. Универсальный кронштейн - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 9. Лифт оси Z - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 10. Сервопривод оси Z - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 11. Шкаф управления - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 12. Стабилизатор напряжения - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 13. Стойка с ЧПУ - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 14. Опора оси X/Y - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 15. Двусторонний привод оси Y:
- 16. Цифровой Энкодер - позволяет исключить пропуски и обеспечивает максимальную точность.
- 17. Серводвигатели переменного тока синхронизированные, производства Panasonic (Япония).
- 18. Безлюфтовые редукторы NEUGART, произведенные в Германии, вместе с системой прижима шестерни обеспечивают высокую точность при перемещении резака
- 19. Закалённая шлифованная зубчатая рейка обеспечивает высокоточное сцепление с шестерней и исключает люфты и проскальзывания при высоких нагрузках при быстром перемещении над заготовкой.
Отличительные особенности системы
Система автоматической подачи смазки по оси X
- Индивидуальные настройки;
- Минимизация "человеческого фактора" при контроле неудобных и труднодоступных точек смазки, которые иногда "забывают";
- Превосходная защита от пыли, уменьшение количества потребляемой смазки.
Стойка ЧПУ с цветным дисплеем 17 дюймов
- Высокосоростной процессор на архитектуре ARM;
- Удобный русифицированный интерфейс;
- Простота раскроя и редактирования:
- контрольная точка;
- восстановление после отключения электропитания;
- масштаб;
- поворот;
- ход вперед/назад;
- библиотека форм;
- привязка координат к углу разворота заготовки.
Система ЧПУ
Для работы с заготовками и подготовки раскроя в работу используется Лицензионное программное обеспечение для автоматизированного раскроя FastCAM Pro, которое включает в себя:
- FastCAM Auto Nesting
- FastCUT Saw/Shear
- FastSHAPES
- FastFRAME
- FastPIPE Cutting
- FastBEAM Cutting
- FastCAM MultiBOT
- FastPBC/PNC Controller
Программа легка в освоении и применении, позволяет использовать чертежи AutoCAD, КОМПАС, SolidWorks и аналогичные
- Интерфейс контроллера на русском языке;
- Чёткий путь настройки параметров;
- Простое управление;
- Цветной дисплей;
- Алгоритм управления движением оптимизирован для увеличения срока службы двигателя и механических частей.
Библиотека форм
Удобные параметры
Пример раскроя с помощью ПО FastCAM PRO
Стол для раскроя металла
Воздушно-секционный или водоналивной стол для раскроя металла располагается отдельно от портала, вследствие чего погрузка толстых листов металла не влияет на геометрию установки термической резки.
Стол поставляется в комплекте со станком или же предоставляются чертежи для изготовления и сборки по месту силами заказчика - для экономии на доставке.
Технические характеристики
| Название модели | Econocut |
| Входное напряжение (В) | 220 |
| Частота (Гц) | 50 |
| Рабочая зона резки в ширину(мм) | опционально 1900, 2400, 2900, 3400 |
| Рабочая зона резки в длину(мм) | опционально 4500, 6500, 8500, 10500 |
| Длина поперечной направляющей (мм) | опционально 2500, 3000, 3500, 4000 |
| Длина продольной направляющей (мм) | опционально 6000,8000,10000,12000 |
| Перемещение резака вверх-вниз по оси Z (мм) | 170 |
| Максимальная скорость перемещения (мм/мин) | 12000 |
| Резак газопламенной резки (шт) | 1 |
| Максимальная толщина газопламенной резки (мм) | 6-120 |
| Резак плазменной резки(шт) | 1 |
| Толщина плазменной резки (mm) | 5-75 |
| Источник тока плазменной резки | HYPERTHERM POWERMAX 45XP-125, MAXPRO200 |
| Система двигателя | Panasonic |
| Система привода | Двойной привод |
| Автоматич.зажигание газопламенного резака | С автоматич.зажиганием газопламенного резака |
| Автоматический THC газопламенного резака | Емкостный тип |
| ЧПУ контролер | HG616 с дисплеем 10 |
| Стабилизатор напряжения | Для обеспечения бесперебойной работы контроллера и стабильной электросети (опционально) |
| Программное обеспечение раскроя | FastCAM (Австралия) |